工作原理是☁☁:雙層單板乾燥機是單板及膠板生產過程中的主要裝置之一▩╃,單板乾燥質量直接影響貼面板│☁、膠合板產品質量▩╃,單板在上下兩片盤管的夾持下預熱乾燥▩╃,盤管透過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板▩╃,高溫盤管與溼單板直接接觸│☁、熱效率高│☁、熱損小▩╃,單板受熱均勻▩╃,木材收縮的良性物理過程中蒸發▩╃,因此單板烘乾後含水率均勻▩╃,木材色澤好│☁、內外一致▩╃,不會產生開裂│☁、彎曲│☁、變形◕╃•☁。適合烘乾楊木皮▩╃,松木皮▩╃,桉木皮等▩╃,利用熱傳導直接加熱單板▩╃,乾燥質量和乾燥效率得到很大提高◕╃•☁。
雙層單板烘乾機是透過加熱使物料中的溼分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出▩╃,以獲得規則溼含量的固體物料的乾燥裝置自古以來▩╃,人類就習慣於用天然熱源和自然通風來乾燥物料▩╃,完全受自然條件限制▩╃,出產才能低下◕╃•☁。隨出產的開展▩╃,它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除溼手法所替代◕╃•☁。
近代單板乾燥機開端運用的是間歇操作的固定床式單板乾燥機◕╃•☁。19世紀中葉▩╃,滾筒式單板乾燥機的運用▩╃,標誌著單板乾燥機由間歇操作向接連操作方向的開展◕╃•☁。反轉圓筒單板乾燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動▩╃,乾燥才能和強度得以提高◕╃•☁。一些職業則分別開展了適應本職業要求的接連操作單板乾燥機▩╃,如紡織│☁、造紙職業的滾筒單板乾燥機◕╃•☁。
20世紀初期▩╃,乳品出產開端運用噴霧單板乾燥機▩╃,為大規模乾燥液態物料供給了有力的工具◕╃•☁。40年代▩╃,跟著流化技能的開展▩╃,高出產率的沸騰床和氣流式單板乾燥機相繼呈現◕╃•☁。而冷凍昇華│☁、輻射和介電式單板乾燥機則為滿足特殊要求供給了新的手法◕╃•☁。60年代開展了遠紅外和微波單板乾燥機◕╃•☁。
乾燥程序需求耗費很多熱能▩╃,為了節省能量▩╃,某些溼含量高的物料│☁、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸騰▩╃,再在單板乾燥機內乾燥▩╃,以獲得乾的固體◕╃•☁。
雙層單板烘乾機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求◕╃•☁。如木材在製造木模│☁、木器前的乾燥能夠避免製品變形▩╃,乾燥後的物料也便於運送和儲存▩╃,因為自然乾燥遠不能滿足出產開展的需求▩╃,各種機械化單板乾燥機越來越廣泛地獲得運用◕╃•☁。